يلعب الركام دورا مهما في الخرسانة من خلال توفير الاستقرار وحجم التعبئة ، وعادة ما يشكل حوالي ثلثي تكوين الخرسانة. ينطوي ضمان جودة الخرسانة على عدة اعتبارات ، بما في ذلك توافر المواد المحلية لتقليل التكاليف.
تتكون الركام الخرساني بشكل أساسي من الرمل (الركام الناعم) والحجر (الركام الخشن). يمكن أن تؤثر التغييرات في معامل نعومة الرمل وجودة الحجر بشكل كبير على جودة الخرسانة.
1. تأثير معامل صفاء الرمل على خواص الخرسانة:
- الرمل الخشن (FM: 3.0-3.2) لديه احتباس ضعيف للماء ، مما يؤدي إلى قوام خشن ، وزيادة النزيف ، والفصل.
- يظهر الرمل الناعم (FM: 2.2-2.6) احتفاظا جيدا بالماء ، ونزيفا منخفضا ، وقابلية تشغيل محسنة.
- تؤثر التغيرات في معامل نعومة الرمل على ركود الخرسانة وقابلية التشغيل. ضبط نسبة الرمل (1٪ -2٪) يحافظ على خصائص الخرسانة.
2. تأثير معامل نعومة الرمل على الخلطة الخرسانية:
- الرمل الناعم يقلل من الركود ويزيد من صعوبة البناء. على العكس من ذلك ، ينتج عن الرمل الخشن هبوط أعلى ولكنه قد يؤدي إلى النزيف والفصل.
- ضبط نسبة الرمل للحفاظ على خصائص الخرسانة المتسقة وسط تغيرات صفاء الرمل (0.2 FM التغيير يتوافق مع تعديل نسبة الرمل 1٪ -2٪).
3. تأثير معامل نعومة الرمل على مقاومة الخرسانة:
- قد يقلل الرمل الناعم من الركود ، مما يغري إضافة الماء المفرط. ومع ذلك ، فإن الحفاظ على نسبة ثابتة من الماء الموثق يضمن قوة الخرسانة المتسقة.
4. تأثير محتوى الطين الرملي:
- المحتوى العالي من الطين (>3٪) يزيد من الطلب على المياه ، مما يؤدي إلى ضعف اللدونة والانكماش وتقليل القوة. الحد من محتوى الطين لتحسين جودة الخرسانة.
5. اختيار الحجر (الخرسانة المرصوفة بالحصى مقابل الخرسانة الحجرية المكسرة):
- تظهر الخرسانة المرصوفة بالحصى قوة أقل بسبب السطح الأملس وانخفاض القوة البينية مقارنة بالخرسانة الحجرية المكسرة.
6. تدرج جسيمات الحجر:
- ضبط تدرج الحجر لمنع التعرض والفصل. تحافظ إضافة الأحجار الصغيرة (5-10 مم) أو زيادة نسبة الرمل (2٪) على سلامة الخلطة الخرسانية.
7. محتوى الطين الحجري:
- التحكم في محتوى الطين الحجري (<0.5٪) لمنع فقدان الركود وتعزيز قابلية تشغيل الخرسانة. اضبط جرعة الخليط وفقا لذلك.
8. محتوى الحجر يشبه الإبرة:
- الالتزام بالمواصفات الوطنية أو الصناعية فيما يتعلق بمحتوى الحجر الشبيه بالإبرة. اضبط نسبة الرمل والاختلاط للتعويض عن زيادة محتوى الحجر الشبيه بالإبرة.
9. حجم الحجر:
- ضبط نسبة الرمل لمنع التعرض للركام الخرساني وضمان التوحيد أثناء الإنتاج.
10. محتوى مسحوق الحجر:
- تقليل نسبة الرمل وضبط الخليط للتخفيف من فقدان الركود الناجم عن زيادة محتوى مسحوق الحجر.
11. محتوى الحجر المجوي:
- تقليل استخدام الأحجار المجوفة بسبب ارتفاع امتصاص الماء وتقليل القوة. إذا كان لا مفر منه ، ادمجه مع الحصى المؤهل للتخفيف من الآثار الضارة.
12. تفاعل الركام القلوي (AAR):
- تعليق البناء إذا أظهر الركام الخشن AAR محتملا حتى تؤكد الاختبارات الموثوقة السلامة.
13. اختيار الأسمنت:
- استخدم أنواع الأسمنت المناسبة بناء على لوائح التطبيق والاستخدام لمنع التشققات الناتجة عن درجات الحرارة وضمان الترطيب المناسب.
14. جودة المياه:
- استخدام المياه النظيفة للحفاظ على خصائص لاصقة الأسمنت وقوة الخرسانة.
15. نسبة الماء إلى الأسمنت:
- تحسين نسبة الماء إلى الأسمنت لتحقيق التوازن بين القوة وقابلية التشغيل. يقلل الماء الزائد من قوة الخرسانة ، بينما يعيق الماء غير الكافي الترطيب.
16. علاج درجة الحرارة والرطوبة:
- التحكم في ظروف المعالجة لضمان ترطيب الأسمنت المناسب وتطوير قوة الخرسانة.
17. عصر الخرسانة:
- مراقبة تطور قوة الخرسانة بمرور الوقت ، مع اكتساب سريع للقوة الأولية تليها زيادات تدريجية.
18. طريقة البناء:
- يعمل الخلط والاهتزاز الميكانيكي على تحسين تجانس الخرسانة وقوتها مقارنة بالطرق اليدوية ، خاصة بالنسبة لخلطات نسبة الماء إلى الأسمنت المنخفضة.
من خلال النظر في هذه العوامل وتنفيذ التعديلات المناسبة ، يمكن الحفاظ على جودة الخرسانة وتحسينها طوال عملية الإنتاج.